• X
  • 1
工程项目

工程项目

当前位置:主页 > 工程项目 > 工程项目 >

桥梁娱网棋牌大厅施工队分部及施工方法1队

发布时间:2020-03-20 
 

  桥梁施工队分部及施工办法1队_交通运输_工程科技_专业材料。龙 瑞 高 速 公 途 第 一 合 同 段 第 1 桥梁施工队 一、工程概略: K1+057 大深沟 1 号大桥位于直线) ( 右转弧线 米,Ls

  龙 瑞 高 速 公 途 第 一 合 同 段 第 1 桥梁施工队 一、工程概略: K1+057 大深沟 1 号大桥位于直线) ( 右转弧线%,无加宽。孔跨安排为: 16×29 米(途中线处)先简支后布局陆续 T 形梁桥,采用 4 孔一联,全 桥共 8 联。桥梁全长 946 米(按单幅计列) 。下部采用双柱式墩和 Y 形墩 (下带矩形承台) ,桩根柢;桥台依据地质情形采用重力式桥台、推广基 础。该桥 1 号至 4 号墩柱为双柱式墩,5 号至 15 号墩为 Y 形墩(下带矩 形承台) 。桩基 104 颗,最大桩长 30 米,最小桩长 23 米,1 号至 12 号为 钻孔桩,13 号至 15 号为挖孔桩。最高 Y 形墩高为 48 米,最矮 Y 形墩高 为 6 米.盖梁 30 个;系梁 2 道;0 号及 16 号为重力式桥台。 K1+580 大深沟 2 号大桥位于 JD2(K1+445.13)右转弧线%,无加宽。孔跨安排为:11×30 米 (途中线处)先简支后布局陆续 T 形梁桥,采用 4 孔一联+3 孔一联+4 孔 一联,全桥共 6 联。桥梁全长 679.5 米(按单幅计列) 。下部采用双柱式 墩,桩根柢;桥台依据地质情形采用重力式桥台、推广根柢。该桥 1 号至 10 号墩柱为双柱式墩。桩基 50 颗,最大桩长 28 米,最小桩长 25 米,全 桥均为挖孔桩。最高双柱式墩 35.50 米,最矮双柱式墩 3.0 米。盖梁 20 个; 系梁 45 道; 号及 11 号为重力式桥台, 0 限制下设桩根柢。 担当 K1+057 大深沟 1 号大桥及 K1+580 大深沟 2 号大桥为第 1 桥梁施工队首要施工负 责人:刘春全。 墩、台根柢施工办法 ~1~ .1、钻孔灌注桩施工办法 ⑴打定场面、衡量放线 施工前应举办场面平整,铲除杂物,钻机地点处平整夯实,打定场 地,同时对施工用水、泥浆池地点,动力供应,砂石料场,拌和机地点, 钢筋加工厂地,施工便道,做团结的设计。 衡量放线,依据打算图纸用全站仪现场举办桩位精准放样,正在桩核心 地点钉以木桩,并设护桩,放线后由主管技能职员举办复核,施工中护桩 要得当看守,不得移位和损失。 ⑵埋设护筒 护筒因探讨众次周转,采用 3~10mm 钢板制成,护筒内径比桩径大 20~30cm, 埋置护筒要探讨桩位的地质和水文情形, 为连结水头护筒要高 出施工水位(或地下水位)1.5m,为避免护筒底悬空,酿成蹋孔,漏水, 漏浆,护筒底应坐正在自然的结实的土层上(或夯实的粘土层上) ,护筒四 周应回填粘土并夯实,护筒平面地点的误差应不超 5cm。护筒埋置深度为 入土深度与水深的 0.8~1.1 倍(无冲洗之前) 。 ⑶泥浆制备 制备泥浆应选用塑性指数 IP>10 的粘性土或膨润土, 对分别土层泥 浆比重可按下列数据选用: 粘性土和亚粘土可能马上制浆,泥浆比重 1.1~1.2 间。 粉土和砂土应制备泥浆,泥浆比重 1.5~1.25。 砂卵石和流砂层应制备泥浆,泥浆比重 1.3~1.5。 ⑷抨击成孔 ①机具安排 ~2~ 正在埋好的护筒和备足护壁泥浆粘土后,将钻机就位,立好钻架,对 准桩孔核心,拉好风缆绳,就可开头钻进功课。 ②开孔 开孔时应先正在孔内灌注泥浆,如孔中有水,可直接进入粘土,用冲 击锤以小冲程重复抨击制浆。 开孔及所有钻进经过中, 应永远连结孔内水 位赶过河中水位 1.5~2.0m,并低于护筒 0.3m 以防溢出,掏渣后应实时 补水。 护筒底脚以下 2~4m 界限内属河床外面,平常比力松散,应严谨施 工。平常细粒土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率重复冲砸,使孔壁坚实 不坍不漏。 正在砂及卵石夹土等松散层开孔或钻进时, 可按 1:1 进入粘土和 小片石(粒径不大于 15cm) ,用抨击锥以小冲程重复抨击,使膏、片石挤 入孔壁。需要时反复回填重复抨击 2~3 次。开孔或钻进遇有流砂时,采 用加大粘土淘汰片石的比例举办照料,力图孔壁坚实。 ③钻进 孔口护壁坚实后即可平常钻进,钻进经过中冲程巨细和泥浆浓度应 按通过的土层确定。当通过砂、砂砾石或含砂量较大的卵石层时,宜采用 1~2m 的中、 小冲程, 并加大泥浆浓度, 重复抨击使孔壁坚实, 防备坍孔。 当通过含砂低液限粘土等粘质土层时,因土层自己可能制浆,应降 低泥浆浓度,并采用 1~1.5m 小冲程,防备卡钻、埋钻。 当通过坚硬密实卵石层或漂石、基岩时,可采用 4~5m 的大冲程, 使卵石、漂石或基岩决裂。 正在任何情形下,最大冲程均不得大于 6m,以防备卡钻、冲坏孔壁或 使孔壁不圆。为精确提拔冲锥冲程,应正在钢丝绳上用油漆标明长度象征。 ~3~ 正在掏渣后或停钻后再次开孔时, 应由低冲程慢慢加大到平常冲程省得卡钻。 ④掏渣 正在抨击相当时光后,应将冲锥提出,换上掏渣筒,下入孔内掏取钻 渣,倒入钻孔外的倒渣沟中。当钻渣太厚时,泥浆不行将钻渣悉数悬浮上 来, 冲锥钻不到新土 (岩) 层上, 还会使泥浆慢慢变稠, 招揽多量抨击能, 并防碍冲锥转动, 使抨击进尺明显消重, 或有抨击成梅花孔、 扁孔的紧张, 故务必守时掏渣。 平常正在密实坚硬土层每小时纯钻进小于 5~10cm、松软土层每小时 纯钻进小于 15~30cm,应举办掏渣。或每进尺 0.5~1.0m 时掏渣一次, 每次掏 4~5 筒,或掏至泥浆内含渣明显淘汰、无粗颗粒、相对密度收复 平常为止。 ⑤检孔 钻进经过中须用检孔器检孔。检孔器用钢筋笼制成,其外径等于设 计孔径,长度等于孔径的 4~6 倍。每钻进 4~6m,亲热或通过易缩孔土 层或退换钻锥前,都需检孔。用新铸或新补焊的钻锥时,应先用检孔器检 孔到孔底后,才可放入新钻锥钻进。 ⑥清孔 终孔检验后,应神速清孔,清孔采用掏渣筒铲除孔内钻渣。用手摸 泥浆中无 2~3mm 大的颗粒时为止,并使泥浆的相对密度减小到 1.05~ 1.20。正在清渣前可进入 1~2 袋水泥,通过抨击锥低冲程重复冲拌数次, 使孔内泥浆、钻渣和水泥造成混杂物,然后用掏渣筒掏出。低重相对密度 的办法是正在掏渣后用 一根水管插到孔底注入高压水,使水流将泥浆冲稀,泥浆相对密度 ~4~ 低重后向孔口溢出,抵达所央浼的清孔法式后,即可休歇清孔。 ⑸钢筋笼修制安顿 清孔后用检孔器衡量孔径,检孔器的焊接可正在工地举办,监理工程 师检讨及格后,即可举办钢筋笼的吊装管事。 钢筋笼骨架焊接时属意焊 条的应用必定要适当标准央浼。骨架平常分段焊接,长度由起吊开发的高 度限定。钢筋笼的接长,可采用搭接焊或套管冷挤压毗邻等办法,钢筋笼 安顿要坚硬,以防正在混凝土浇筑经过中钢筋笼浮起,钢筋笼周边要安顿圆 的混凝土维持层垫块。 ⑹水下混凝土浇筑 ①水下混凝土采用导管法举办灌注,导管内径平常为 25~35cm, 导管应用前要举办闭水试验(水密承压、接头抗拉),及格的导管才气使 用。导管应居中稳步重放,不行接触到钢筋笼,省得导管正在提拔中将钢筋 笼提起。施工中导管内应永远充满混凝土。跟着混凝土的一直浇入,实时 衡量混凝土顶面高度和埋管深度,实时扶植、拆除导管,使导管埋入混凝 土中的深度连结正在 2~6m 间。混凝土面检测锤随孔深而定,平常不小于 4kg。 ②每根导管的水下混凝土浇筑管事,应正在该导管首批混凝土初凝前 实行,不然应掺入缓凝剂,推迟初凝时光。 ③混凝土的坍落度应知足打算央浼,混凝土浇筑应陆续举办。 ④ 技能职员应对钻孔灌注桩各项原始记载实时举办料理签认。 ⑺环保门径 为维持施工界限内的处境卫生、农田,钻孔桩毁灭的泥浆应正在施工 实行后,用汽车或罐车将泥浆池(槽)中的泥浆清运到指定的排放地方。 ~5~ 钻孔灌注桩施工工艺框图 清 场 地 平 整 测 量 放 线 钢护筒加工 装置钢护筒 钻 机 就 位 泥浆制 备 检验核心线 钻 孔 检验、 整修 不足格 整 改 终孔检验 及格 第一次清孔 钢筋笼加工修制 下 钢 筋 笼 检验、订正、固 定 检验、清孔 第二次清孔 检 查 验 收 及格 原质料检讨、 砼拌制、运输 灌注水下砼 桩 基 检 验 不 合 整 改 格 3.3.2.2 承台、系梁施工办法 桩基悉数施工实行,无损检验及格后即可举办承台施工功课。 ⑴承台底面算帐 凿护筒、凿桩头采用呆板与人工配合功课,凿除众余局部后保存桩 顶进入承台内的打算央浼的长度局部(即紧闭混凝土顶面) 。 ~6~ 凿除桩头时,不得损坏桩内主筋和桩自己。 ⑵绑扎承台、系梁钢筋 桩头凿除完毕后洗涤承台底面,正在其上衡量放样(同时检验承台中 心地点误差不得进步±15mm) ,确定各号钢筋的地点并标示,经监理工程 师确认后正式绑扎承台钢筋。 承台混凝土确定为一次浇筑,承台钢筋从底层到顶层并连同竖筋按 打算图央浼悉数绑扎实行, 承台顶部钢筋网重量较大, 履行绑扎前架立一 定命目的施工用型钢撑持承重,承台用主筋外径≥25mm 的采用冷挤压套 管接头,Φ 22 及以下的钢筋电弧焊毗邻。混凝土浇筑前,应按公途桥涵 施工技能标准央浼,正在垫层外层混凝土外面举办凿毛。承台钢筋绑扎时, 要同时将墩柱伸入的预埋钢筋、塔柱施工用预埋件埋放好。 系梁钢筋加工团结正在钢筋加工棚中修制,依据打算装置好底模后, 正在现场举办装置。 ⑶承台模板装置 钢筋扎制完毕,正在垫层外层混凝土上衡量放样,确定承台外围四边 轮廓线行为模板装置内侧限定线,经监理工程师确认后正式装置模板。 承台模板采用大块钢模,用 8mm 钢板作面板,20 型槽钢作骨架;系 梁模板修制应与墩柱相配套。接缝颠末特意照料,保障不漏浆。 模板正式装置前,务必正在加工厂举办试拼,模板外面打磨润滑并上 脱模剂。 安模时厉厉限定模板竖直度和气直度, 模板轴向误差限定正在≤5mm。 模板装置实行后,经监理工程师验收及格后浇注混凝土。 ⑷浇筑承台、系梁混凝土 混凝土采用集结拌和,浇筑前打定管事充沛,原质料质地、混凝土施 ~7~ 工配合比、坍落度等务必适当打算央浼,尽量淘汰淘汰水灰比,正在浇筑过 程中采用台阶法秤谌浇筑, 承台浇筑时尽量缩短浇筑时光, 浇筑实行后做 好混凝土的养护管事。 3.3.2.3 桥墩、盖梁施工办法 ⑴柱式墩身施工办法 正在墩柱及台身地方搭设脚手架,脚手架距墩边 0.5m,脚手架与墩模 不相连,脚手架与已实行的墩身每隔 5m 设毗邻点,以巩固脚手架的安谧 性,脚手架上设木梯以便职员的上下,脚手架外侧设安宁网。脚手架每次 接高的高度与每次立模的高度相称。 脚手架搭设完毕方可绑扎墩身的钢筋, ~8~ 钢筋绑扎完毕后正在墩内设权且撑持防钢筋骨架倾履。 钢筋外侧绑扎砼垫块, 使维持层知足打算央浼。圆墩每次施工至系梁底,钢筋装置至系梁顶以上 1.3m,并留有足够的焊接和焊缝错开长度。圆形墩钢筋笼采用地面加工成 型,举座吊装的办法。圆形墩模板采用厚 S=6mm 的钢模板,钢模板正在地面 拼装一次吊装,吊装就位后用风缆定位。U 型台模板采用厚 S=6mm 的钢模 板, 钢模板正在施工现场拼装成形并加固安谧。 砼浇注前须将系梁支架预留 螺栓孔预埋好。砼采用搀合站集结搀合,用砼输送车送至工地,用笔直运 输到管事平台,经串筒送至施工部位。砼的浇注分层举办,每层 30cm 左 右,并振捣密实,其振捣间隔间隔应小于振动棒功用半径的 1.5 倍,振捣 不行漏振也不行过振,以砼外面充沛泛浆为准,振捣器应疾插慢拔。砼的 塌落度依据试验确定, 砼拆模后应实时摄生, 砼摄生拟采用洒水并用麻袋 履盖的自然摄生法。砼摄生时光不少于 7 天。砼施工中实时做好试件,每 节施工缝应凿除浮浆。 砼输送泵的笔直管可附着正在脚手架上, 但弗成与墩 模接触,以保障模板正在砼施工经过中稳固形。 砼灌筑工艺是: 砼运输车运输砼—卸入吊斗—笔直运输到管事平台— 人工铲砼入漏斗通过串筒入模—插入式振动器振捣—摄生。 施工中应属意: ①、桥墩钢模装置要确切就位。第二次浇筑砼的模板务必与第一次模 板严紧团结, 防备漏浆, 而且模板对径要准, 差错不得大于±10mm; ②、桥墩砼的浇注务必复核尺寸、笔直度和标高确切无误; ③、脱模后应实时养护; ④、 立柱顶面比打算赶过 3~5cm, 待施工盖梁时凿毛后能嵌入盖梁 2~ 3cm。 ~9~ ⑵Y 形墩施工办法 “Y”形墩两分支施工采用正在方形局部顺桥向墩身内预埋钢盒,待拆 模后将钢板插入钢盒里手为钢牛腿, 正在每个钢牛腿上沿横桥向各销接两根 [18 槽钢(3m 一根)作横向分拨梁,同时用[18 槽钢作斜撑,斜撑下方销接 正在预埋的钢牛腿上, 上端焊接正在横向分拨梁底, 正在横向分拨梁上沿纵向铺 I18 工字钢(3m 一根)作纵向分拨梁,横向间距 60cm,需点焊正在横向分拨 梁上,造成型钢平台;正在型钢平台上沿纵向分拨梁搭设钢管脚手架,立杆 间距为 60cm 步距依据必要为 60cm、100cm 不等,正在支架立杆顶地点两分 支侧模沿纵向铺设方木, 同时用顶托调理高程。 为抵消型钢平台因受力发 生细微变形时出现的秤谌力, 需正在亲热牛腿处横向分拨梁上焊接角钢, 沿 顺桥向将钢管卡正在角钢处并沿横桥向用两根钢管行为横向秤谌杆将足下 型钢平台毗邻起来。 正在横桥向面上纵向分拨梁上和增设两排支架, 用作将 两侧平台上支架毗邻起来, 并行为操作平台支架, 正在支架顶两分支中心沿 顺桥向铺 5×10 的方木,横桥向铺竹夹板作操作平台。 ⑶薄壁空心墩施工 正在承台顶面或桩基顶面确切放出墩台中线和边线,探讨混凝土维持 层后,标出主钢筋就位地点。将钢筋运至工地现场焊接绑扎加工,正在摆设 第一层笔直筋时, 应使其有分别的长度以适当统一断面钢筋接头的相闭规 定。跟着绑扎高度的增进,用圆钢管搭设绑扎脚手架,作好钢筋网片的支 撑并系好维持层垫块。依据空心高度及调装本事,模板高度为2.5一节的 组合模板,空心内模依据打算图及施工轻易举办打算,务必具有足够的刚 度。为保障模板的应用职能和吊装时稳固形,模板务必有足够的强度度、 刚度和安谧性,模板采用6毫米厚钢板,经业主考查后由业主指定厂家统 ~ 10 ~ 一订做。施工脚手架用螺栓毗邻正在立柱上,立柱下部配置可调斜撑,以确 保模板地点的精确。兼顾设计混凝土拌和站的地点,拌和站的拌和本事必 须知足施工必要,原质料质地、混凝土施工配合比、坍落度等务必适当设 计央浼。混凝土的秤谌运输视运距遐迩和方量巨细可选用手推车、轻松轨 道活底斗车、自卸汽车或混凝土拌和车。混凝土笔直运输常用各样吊机、 扒杆、吊架、混凝土泵、混凝土泵车及皮带输送机等举办高墩台的混凝土 浇筑。墩身高度不大时,可搭设木板坡道,中心钉设防滑木条,用手推车 运输混凝土浇筑。当墩台身高度较大,混凝土下跌高度进步 2m 时,要使 用漏斗、串筒。混凝土的浇注应以空心高度为一节浇注,混凝土浇注至空 心横肋底面时,拆除内模,装置横肋底模,再浇注横肋混凝土,横肋底模 不再拆除,然后以此办法无间浇注下一空心段。为防备产生混凝土毛病, 施工时应严谨举办混凝土配合比打算,厉厉计量投料,谨慎施工,珍视养 生。为连结空心薄壁墩壁体的安谧,混凝土浇筑后,要攥紧设计横肋混凝 土的施工,使所有构制物早日造成受力框架。 ~ 11 ~ 墩柱施工工艺流程图 测 量 放 线 搭 设支架、 施工平台 承 台 顶 面 凿 毛 清 洗 绑 扎 墩 身 钢 筋 钢筋检讨修制 模子修制、试拼、打磨 模子装置就位 检 测 验 收 制备混凝土 灌 注 砼 作混凝土试件 拆 模 塑 料 薄 膜 养 护 ⑷盖梁施工办法 ①、搭办法工托架 支架搭设及模板装置: 采用墩身抱箍造成受力托架举办施工, 墩柱施 工落成后,测定盖梁底标高线,凿除墩柱顶部众余混凝土或浮浆,并用水 冲洗洁净,用吊车将抱箍固定正在墩柱上造成受力支点,拼装受力支架,并 依据情形举办加固,正在支架上安装 12×15cm 的方木。 ②、模板装置 ~ 12 ~ 盖梁模板采用 6mm 厚的钢板组拼装而成,低墩采用吊车辅助功课,高 墩处配置塔吊,辅助盖梁施工,采用对拉螺杆举办固定。 ③、钢筋绑扎 底模铺设好后, 举办衡量放线并标出钢筋地点, 钢筋正在加工棚修制成 型,汽车运至现场,钢筋绑扎时按维持层厚度支垫一致级混凝土垫块。钢 筋装置好后装置侧模,采用双排拉杆加固。 ④、混凝土灌筑 采用泵送混凝土秤谌分层灌筑, 用插入式捣固充沛捣实, 灌筑亲热顶 面高程时,安顿撑持垫石钢筋网片。混凝土终凝后即举办洒水摄生,灌筑 完毕 24 小时后即可拆除侧模,待混凝土强度抵达打算强度的 80%后,拆 除底模及支架。 3.3.2.4 桥台施工办法 本合同段 11 座桥桥台为素混凝土重力式桥台,均配置正在途基填挖 团结部,施工时首要做好坡面防排水和基坑集水的消灭。 ⑴基抗开挖 位于河堤岸边或水中桩基施工时,先用草袋围堰,引排河水。施工 前,按打算央浼测放出桩基地点、尺寸、开挖深度,同时作好地外水的拦 截和坑内集水井配置,重力式桥台:土方采用开采机开挖,人工配合,石 方采用凿岩机小炮爆破开挖。 开采机或卷扬机出碴。 正在桩基及基坑开挖过 程中, 若展现水文、 地质情形与打算不符时, 依据本质情形提出照料门径, 报监理工程师和打算单元照准履行。 挖至打算标高后, 检验基底的地质情 况及承载本事是否与打算相符,并报经监理工程师检验验收。 ⑵桥台根柢混凝土浇注 ~ 13 ~ 重力式桥台:基坑检验及格后,绑扎钢筋,钢筋规格、尺寸知足设 计及标准央浼,装置根柢模子,根柢模子采用组合钢模,砼集结搀合,砼 运输车运输, 搭设流漕或吊车起吊砼入模, 用插入式捣固器将混凝土捣固 密实,砼浇灌实行后洒水养护。 ⑶桥台台身模子装置及砼灌注 根柢砼抵达打算强度时,绑扎台身钢筋,钢筋规格、尺寸知足打算 及标准央浼台身模子采用组合钢模, 模子间用内拉杆将模子加固撑持坚韧, 砼集结搀合,砼运输车运输,吊车起吊砼入模,用插入式捣固器将混凝土 捣固密实,砼浇灌实行后洒水养护。 ⑷台帽施工 台身砌筑实行后,诈欺台身预埋钢筋外的方木骨架作台帽侧模撑持 体例,铺设管事平台,并将台身顶砼凿毛,正在台身上绑扎台帽钢筋,检验 及格后冲洗洁净台顶砼外面杂物, 刷脱模剂。 浇筑砼前务必先固定锚栓预 留孔及其他预埋件,经检验无误后再浇筑砼。 ⑸耳墙及背墙施工 台帽砼抵达打算强度时,绑扎耳墙及背墙钢筋,钢筋规格、尺寸满 足打算及标准央浼台身模子采用组合钢模, 模子间用内拉杆将模子加固支 撑坚韧,砼集结搀合,砼运输车运输,吊车起吊砼入模,用插入式捣固器 将混凝土捣固密实,砼浇灌实行后洒水养护。 ⑹台背回填及锥坡施工 桥台施工实行后,举办锥坡施工,锥坡施工的工艺厉厉服从砌筑工 程的施工工艺举办施工, 桥台砼及锥坡砂浆强度抵达打算强度时, 采用透 水性质料或打算文献指定填料, 举办台背和锥坡的填筑, 回填时按标准规 ~ 14 ~ 定层厚举办填筑并夯实, 逐层检测其压实度并抵达打算央浼, 回填时与途 基团结部位按标准配置错台,保障填筑的举座性。 ⑺桥台搭板施工 台背回填实行,待其自然重降安谧后,对台背回填标高举办检测, 使其抵达打算高程, 亏损局部采用同种质料举办回填并夯填密实, 使其符 合标准和打算央浼。 3.3.3T 梁预制及装置 本合同段共 11 座大中型桥梁,悉数为先简支后陆续 T 型梁桥,主 要有 20 米 T 型梁桥、29 米 T 型梁桥、30 米 T 型梁桥、40 米 T 型梁桥等 四品种型, 此中 20 米 T 梁 215 片、 米 T 梁 200 片、 米 T 梁 360 片、 29 30 40 米 T 梁 110 片。依据本合同段的工程特性,团结合同工期,共设 4 个 预制场, 整体如下: 龙瑞 1 合同预制场安排 预制体面 桩号 积 (m2) K0+700 (1#) K1+075 桥(16-29) 4840 K1+580 桥(11-30) 30 米 110 29 米 首要承当职业 T 梁类型 预制梁板数目 (片) 160 225 工期 1、T 梁预制 ⑴梁场修造 ①、诈欺桥头途基成型后,先整平、夯实地基。低洼不服处及胆小 土质要照料改观,然后铺设 15cm 厚的碎石垫层,美满排水体系,确保场 ~ 15 ~ 内不积水。 ②、 依据预制梁的尺寸、 数目、 工期, 确定预制台座的数目、 尺寸, 台座基底夯实平整, 10cm 砂夹卵石, 铺 C20 砼作根柢, 砼外面抹光抹平, 并设立预拱度。 ③、侧模依据梁体外形尺寸加工大块拼装钢模,模子具备足够的刚 度、强度,易于安拆倒用。预制 T 梁时依据打算配置预拱度,预拱度正在跨 长界限内按掷物线转变。 ④ 、依据施工必要及开发条款,选用塔吊或跨梁龙门吊作吊运工 具,并铺设其行走轨道。 ⑤、兼顾筹办混凝土拌和站及水、电管途的布设装置。 ⑥、配置喷淋养护体系。 ⑵钢筋绑扎及预应力管道安排 ①、钢筋具备出厂及格证,应用前做抽样试验,及格后才气应用。 ②、钢筋加工形态尺寸适当打算法则,钢筋外面明净。钢筋加工正在 钢筋加工厂团结修制。 ③、钢筋绑扎装置时,确保钢筋地点。 ④、波纹管装置时,为保障其地点、间距确切。设立适合的环形固 定钢筋,先检验是否有破损,不然举办照料。钢筋绑扎装置实行后,穿钢 绞线入波纹管。 ⑶穿预应力钢绞线束 将预应力钢绞线按打算长度下料,下料应用切割机,用扎丝绑缚成 束。穿束管事采用人工直接穿束,为保障穿束亨通,正在钢束端头用胶布适 当包扎或绑扎一个带锥形的套头,以减小束头与孔道的阻力。 ~ 16 ~ ⑷模板的装置 梁板装模前先正在模板的接缝地点用强力胶粘贴止漏海绵,用龙门架 起吊装置侧模和端模,用模板上的调理螺栓来撑持并调度模板的笔直度, 紧固底部对拉螺杆,正在绑扎好翼板钢筋后,紧固顶部对拉螺杆。 ⑸混凝土浇注工艺 梁板混凝土配合比由试验室确定。混凝土浇注时采用输送泵直接浇 注,附着式振动器与插入式振动器相团结振捣。 梁板混凝土的浇注工艺首要限定浇注办法和混凝土的振捣。 梁板混凝土采用一挥而就的陆续浇注法,并采用秤谌分层浇注,浇 注办法如下: ①浇注宗旨从梁的一端循序起色到另一端,正在快要另一端时,为避 免梁端混凝本地货生蜂窝等不密实景色, 应改从另一端向相反宗旨投料, 而 正在距该端 4m-5m 的地点合拢。 ②梁板的马蹄局部钢筋和预应力管道比力集结,为保障质地,可先 浇注完马蹄局部,后浇注腹板。横隔板与腹板同时浇注,浇注时应分段分 层,平行功课。 ③为避免腹、翼板接壤处应腹板混凝土重落而酿成纵向裂纹,可正在 腹板混凝土浇注实行后略停一段时光, 使腹板混凝土能充沛重落, 然后再 浇注翼缘板。 但务必保障正在腹板混凝土固结前将翼板混凝土浇注完毕, 并 实时整平、收浆。 ④当混凝土浇注的间歇时光进步法则时光,或前层混凝土已固结, 则要待前层混凝土抵达强度时,才气浇注下一层混凝土。从头浇注时,先 要对前层混凝土举办凿毛及算帐或作台阶照料等。 ~ 17 ~ ⑹张拉工艺 砼强度抵达张拉打算强度时,打定张拉。对孔道举办冲洗,铲除锚 垫板上的杂物。并先对张拉机具举办校核、标定。采用智能张拉,由电脑 举办张拉限定,以淘汰人工失掉,张拉次序为:0 应力→5%δ k→105%δ k 持荷 5 分钟→100%δ k 并锚固。张拉采用应力与引伸量双控,并以张拉应 力为主。张拉时应属意如下: ①、将力学职能和外面质地适当打算央浼的预应力钢绞线按阴谋长 度下料,梳理顺直,编成束,用人工或卷扬机或其他牵引开发穿入孔道。 ②、当构件混凝土抵达法则强度时,装置千斤顶等张拉开发,打定 张拉,采用智能张拉开发举办张拉,由电脑限定张拉质地。 ③、张拉应用的张拉机及油泵、锚、夹具务必适当打算央浼,并配 套应用,配套按期校验,以确切标定张拉力与压力外读数间的干系弧线。 ④、预应力张拉采用应力限定,同时以伸长值行为校核。本质伸长 值与埋论伸长值之差应知足标准央浼,不然要查明因由选取解救门径。 ⑤、张拉经过中的断丝,滑丝数目不得进步打算法则,不然要退换 钢筋或选取解救门径。 ⑥、预应力筋锚固要正在张拉限定应力处于安谧形态时举办,其钢筋 内缩量不得进步打算法则。 ⑺孔道压浆 预应力张拉实行后,采用大轮回压浆工艺,确保孔道压浆密实。浆 液为与梁体同标号的纯水泥浆, 并适量掺入 FDN 减水剂及微膨胀剂, 以减 少水泥浆萎缩,增进孔道密实性。压浆机为活塞式压浆泵,装备砂浆搅拌 机。压浆前用高压水将管道冲洗洁净,压浆服从先下后上,由低到高的顺 ~ 18 ~ 序举办,当排气孔中出浆浓度较高时,断绝排气孔,无间压浆,稳压并将 进浆阀紧闭,以保障压浆充沛密实 ⑻封端 孔道压浆后,顷刻将梁端水泥浆冲洗洁净,同时铲除锚垫板、锚具 及端面混凝土的污垢, 并将端面混凝土凿毛, 绑扎端部钢筋网, 拼装端模, 立模后校核梁的全长,固定模板,浇注封端混凝土。娱网棋牌大厅 2、梁板的装置 ⑴架设办法 依据本工程项目特性,架设时运输 T 梁贫困。本标段桥梁预制场设 正在桥头途基上, 预制场内移梁采用两台 80t 龙门桁车吊移。 正在桥头预留架 桥机拼装地点, 架设时用两台 80t 龙门桁车把梁吊上运梁平车, 平车将梁 运至架桥机尾部逐孔架梁。架设采用架桥机差别承当各桥的架设。 ⑵支座的安装 T 梁为先简支后陆续布局,陆续支承处设单支座,正在架梁时,陆续 支座先用木楔作权且支座。 ①、支座装置前将墩台支座处和梁底面用高强水泥砂浆找平,使其 顶面标高适当打算央浼。 ②、装置前测定支座核心精确地点。 ③、橡胶支座秤谌装置,厉禁倾斜装置。 ④、吊装梁前,找平的水泥砂浆务必干燥并连结干净和毛糙。T 梁 安顿时务必就位确切,与支座密贴,就位不确切时,务必吊起重放,不得 用橇棍搬动 T 梁。 ⑶T 梁运输 ~ 19 ~ ①、预制场内设轨道,用龙门架将梁片从台座吊放正在平车运至存梁 场。 ②、正在存梁场内,用两台吊架将梁提拔至运梁车上,然后诈欺运梁 平车将梁运至架设指定地点。 ③、 运输前的预制 T 梁颠末检讨, 注明适当质地央浼后, 方可装车, 此时的强度抵达打算央浼的吊装强度, 装车时, 两平车间距应知足支承点 的间隔央浼, 支点处设举止转盘, 省得搓伤。 两头支承台处配置支搁方木, 设专人指示,运输平定运转,确保构件安宁。 ⑷架设 架桥机拼装完后,颠末检讨和试运转,同时报工程师容许应用后, 将双导梁架桥机走行至架设地点,将 T 梁从存梁场通过运梁平车运到位, 架梁机吊梁平车瞄准构件下绳起吊 T 梁,平车退出,调度梁片地点,瞄准 支座核心,装置 T 梁,以此类推 T 梁的架设。 3、上部现场浇筑 T 梁陆续梁上部构制现浇分为:端横梁、中横梁和桥面翼板纵、横 向湿接缝。T 梁就位后,正在简支端,T 梁直接装置正在橡胶支座顶板上,连 续墩顶先装置权且支座, 按打算举办钢筋加工及装置, 待现浇混凝土施工 实行,抵达打算强度,举办负弯矩张拉、注浆后,拆除权且支座,转换体 系。 预制场内正在梁板预制区各配置一套龙门吊。 梁板的装置采用架桥机装置,其施工办法如下: ~ 20 ~ 架桥机装置桥梁施工示意 图 ~ 21 ~ 预应力砼梁板预制施工工艺流程图 场面平整 场面夯实 开挖、安砌排水沟 预制场面面硬化 铺设钢板 绑扎底板、腹板钢筋 钢筋修制 装置波纹管 波纹管下料 波纹管检测 装置底板、腹板模子 模子修制 架立支架,装置内模 支架修制 绑扎顶板钢筋 不足格 钢筋、模子检验 钢筋修制 整改 及格 水泥检测 试件修制 混凝土灌注 砂、石料检测 混凝土摄生 配合比打算 模子拆除 孔道算帐 钢绞线检测 钢绞线下料 预应力张拉 张拉机具检校 水泥浆配合比打算 预应力孔道压浆 张拉数据阴谋 预应力封锚 运至存梁场存放 ~ 22 ~ 4、桥面系施工 ⑴桥面铺装施工 对桥面举办算帐,铲除杂物,尘埃。 ①、衡量定位,确定限定点的铺筑厚度,并用钢筋植入板内标定铺 筑厚度地点。 ②、铺设钢筋网片,按标高铺设振动滚筒轨道。 ③、混凝土浇注,先用插入式振动器振动,再用滚筒式振动器振动 成型。 ④、遮盖摄生。 ⑵防撞墙施工 防撞护栏按施工工艺分先防撞护栏后桥面和先桥面后防撞护栏,为 了确保施工安宁,做好临边防护,淘汰防护质料进入,将防撞护栏钢筋制 作装置行为临边安宁防护。 ①、按打算图纸确切测设出防撞墙的地点,以保障道途净空和防撞 墙线条雅观。 ②、服从打算图纸绑扎钢筋,并加设垫块以保障钢筋的精确地点和 维持层厚度。并埋设护栏施工预埋件。 ③、模板采用定型钢模板,诈欺预埋正在桥面铺混凝土里的钢筋加固 模板,外里模板间加设拉杆,钢护栏预埋件装置。 ④、混凝土集结搀合,插入捣固器振捣。混凝土初凝后洒水和遮盖 养护。 ⑤、人工装置钢护栏。 ⑶、伸缩缝装置 ~ 23 ~ ①、检验缝宽及预埋件地点,并将预留凹槽内混凝土打毛,清扫干 净。 ②、正在预留凹槽内测设出伸缩装配定位核心和标高,再将伸缩缝吊 入预留凹槽内, 伸缩装配确切就位。 如伸缩装配坐落正在坡面上时作适合的 纵横坡调度,再将锚固钢筋与预埋钢筋焊接,使伸缩装配固定。 ③、正在槽口上灌注混凝土。立模时选取有用门径使模板间紧密无缝 以防备混凝土进入限定箱内。混凝土振实抹平,实时举办养护。 ~ 24 ~

返回
下一篇:2020安徽选调生申论作答中对策如何找
上一篇:工程项目区别于非工程项目最主要的特征是()
返回首页  |  网站地图视频中心 娱网棋牌大厅 全球知名不锈钢橱柜品牌
AM:09:00-PM:18:00 全国客户服务热线 4008880227

客户服务热线

186-020-58580

400-888-0227


在线客服